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一臺高性能的蔡司三坐標(biāo)測量機是執(zhí)行快速、高效測量的前提條件。然而，許多操作人員并沒有使他們的三坐標(biāo)測量機達到高效率。以下測量技巧，能幫助三坐標(biāo)測量機的用戶提高機器的利用率。
技巧 1、使用更加穩(wěn)定的測針系統(tǒng)提高測量速度使用合適的測針系統(tǒng)是迅速完成測量過程的一個最重要條件。由于輕巧、剛性好的測針和測針加長桿受彎曲或者離心力的負面影響較小，因此使用這些產(chǎn)品可以使我們更快、更快速的完成測量工作。以下舉例說明了為什么測針的材料是如此重要的一個原因。對于測量而言，碳纖維是理想材料：碳纖維重量輕，具有較高的抗彎強度，并且由于其具有良好的熱穩(wěn)性，諸如鋁、鋼、鈦和陶瓷等材料都無法與之相比。ZEISS采用了特殊的碳纖維，與鈦金屬適配器相結(jié)合，應(yīng)用于測針及測針加長桿較高的掃描速度會明顯增加引發(fā)探針系統(tǒng)變形的彎曲力，因此，蔡司三坐標(biāo)這類具有很好剛性的探針系統(tǒng)，在執(zhí)行大量的測量工作時就顯得尤其重要。以每秒8毫米的速度為例，使用鈦金屬測針加長桿會產(chǎn)生7.3微米的誤差。但如果測量機以每秒12毫米的速度進行掃描，誤差則會達到13.0微米。而在相同條件下，采用ThermoFit碳纖維結(jié)合鈦合金的測針加長桿，則只有1.7或2.4微米的偏差。 技巧 2、金剛石測針縮短停機時間除了桿的材料外，針尖材料，即在測量過程中滑過工件的材料也同樣至關(guān)重要。如果測球是由紅寶石或氮化硅材料制成的，當(dāng)它接觸到像陶瓷這類很硬的材料或像鋁合金這樣很軟的材料時，隨著時間的推移，其圓度會越來越差。掃描硬的工件會一點點地磨損測球的表面。紅寶石或氮化硅球會磨掉軟質(zhì)工件上的少量材料。蔡司三坐標(biāo)然后這些材料會積聚在測球的表面上。隨著時間的推移，這兩種效果都會影響測量結(jié)果。正因為如此，操作者必須定期清潔由紅寶石或氮化硅制成的測針，當(dāng)測量極端材料時，還必須經(jīng)常更換它們。而更換測針，再重新測量這樣的情況使得測量機不能得到高效地利用。這就是為什么許多操作人員放棄對工件進行連續(xù)掃描的原因；單點測量意味著測針損耗的減少。然而，對比掃描過程，在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的測量數(shù)據(jù)，單點測量不僅會顯著放慢測量速度，而且還有其他的缺點。操作人員處于兩難的境地：他們要么以較高的工作量為代價捕獲較少的測量點并接受較大的測量不確定度，要么就是測量很多單點，降低了測量不確定度，但卻增加了測量時間。
